1.材料预处理

镀锌螺旋风管制作的主材选用0.5-1.2mm 厚的热镀锌钢带卷，先通过开卷机将卷料展开，经伺服矫平机消除卷料应力与弯曲变形，确保钢带平整度。随后进行表面清洁，利用毛刷辊清除钢带表面浮尘、锌层碎屑，无需额外酸洗钝化（镀锌层自带防腐性），仅对边缘毛刺进行打磨处理，避免后续成型划伤模具或影响咬口密封性。辅材准备包括无法兰卡箍、三元乙丙橡胶密封圈、加固楞筋等，按订单规格分类备用。

2.螺旋成型加工

将预处理后的钢带送入螺旋风管成型机，通过模具对钢带两侧进行连续咬口折叠，钢带沿螺旋渐开线轨迹卷绕成圆形管体，咬口处相互咬合形成密封的螺旋楞筋。根据镀锌螺旋风管直径需求（常规直径 100-2000mm），通过数控系统调整成型角与进料速度，直径越大成型速度越慢，确保管体圆度。成型过程中，螺旋楞筋同步形成，楞高 1.5-3mm，兼具连接与加固作用，无需额外焊接。管体成型后，由自动切管机按订单长度精准切割，切口垂直度误差控制在≤1mm/m。

3.连接加固处理

采用无法兰卡箍连接工艺，在镀锌螺旋风管端口套入专用卡箍，配套芯管插入深度≥30mm，嵌入三元乙丙橡胶密封圈确保密封。对于大直径风管（直径＞1000mm）或高压通风场景，通过自动滚筋机在管体压制环形加强筋，间距 80-120mm，提升风管环刚度，防止承压变形。特殊需求下，可对端口进行翻边处理，增强连接强度，避免安装时端口变形。

4.质检与包装

质检环节重点检测三项指标：一是咬口密封性，通过负压检漏试验，保压 30 分钟无泄漏；二是形位公差，椭圆度≤2‰、直线度偏差＜3mm/m；三是镀锌螺旋风管表面质量，无锌层脱落、划痕、变形等缺陷。合格产品表面缠绕保护膜，两端加装塑料封盖，按规格分类打包，采用木架固定防止运输磕碰，最后贴标注明规格、批次、长度等信息，完成交付。

整个镀锌螺旋风管流程自动化程度高，单条生产线日均产能可达 2000 米以上，兼具效率与质量稳定性。