一、施工准备

1. 不锈钢满焊方管安装材料与工具：选用 304/316 不锈钢方管，配套同材质焊丝；准备脉冲氩弧焊机、2.4mm 铈钨极、不锈钢专用砂轮片、直角尺、F 型夹具、氩气（纯度≥99.99%）、丙酮、不锈钢丝刷。

2. 现场放线：按图纸定位，标记方管安装位置、标高与接口，确保水平度≤2mm/m、垂直度≤3mm / 全长。

3. 管口预处理：用专用切割机切管，切口误差≤0.5mm，去毛刺；坡口两侧 20mm 内用砂纸打磨、丙酮擦拭，清除油污与氧化皮，露出金属光泽。

二、组对与定位

1. 接口组对：方管对接留 0.5-1mm 间隙，用直角尺校准，内壁错边量≤壁厚 10% 且≤0.5mm，外壁≤壁厚 20% 且≤1mm。

2. 定位点焊：不锈钢满焊方管安装时四角各 1 点，间距 50-100mm，点焊长度 10-15mm，电流比正式焊高 5-10A，确保牢固无移位。

3. 夹具固定：用 F 型夹具或磁吸三角撑夹紧，防止焊接变形。

三、满焊施工（氩弧焊）

1. 参数设置：氩气流量 8-12L/min，壁厚 2-3mm 时，打底电流 80-100A，填充电流 100-120A；采用短弧操作，电弧长 2-3mm。

2. 焊接操作：焊枪与工件呈 45°-70°，钨极对准焊缝，焊丝匀速送入熔池；薄壁管直线运条，厚壁管月牙形摆动，层间温度≤150℃，每层焊后用不锈钢丝刷清理。

3. 焊缝成型：盖面余高 1-2mm，宽度比坡口宽 1.5-2mm，焊缝呈银白色为合格。

四、不锈钢满焊方管安装焊后处理与检验

1. 清理与钝化：清除焊渣，焊缝及周边用酸洗钝化液处理，恢复钝化膜，提升耐腐蚀性。

2. 质量检验：外观检查无裂纹、气孔、夹渣，咬边≤0.5mm；重要部位做渗透或射线探伤。

3. 成品保护：避免磕碰，必要时覆盖防护，防止表面划伤与污染。